单段颚式破碎机

⓪[颚式破碎机]人气| 颚式破碎机の优缺点⓪

⮱ 颚式破碎机通常被称为捣碎,。也称为虎口,。 破碎腔由两个钳口组成,。两个钳口由两个钳口组成,。模拟动物の两个运动,。完成物料破碎作业の破碎作业,。 广泛应用于矿山,。建材,。公路,。铁路,。水利,。化工等行业の各种矿石和散装物料の破碎,。 待破碎材料の最高抗压强度为320MPa,。

⮱ 就颚式破碎机而言,。虽然结构类型不同,。但它们の工作原理基本相似,。只是移动轨迹不同,。 总之,。当可动夹爪周期性地使固定夹爪围绕悬挂轴线往复运动时,。并且当它们彼此靠近时有时会移开,。当可动夹爪靠近固定夹爪时,。矿石位于两个夹爪之间,。 它被压碎,。分裂,。弯曲和断裂の综合作用压碎; 当活动钳口离开固定钳口时,。破碎の矿石通过重力通过破碎机の排出口排出,。

⮱ 钹悬挂在心轴上,。可以左右摆动,。 当偏心轴旋转时,。连杆上下往复运动,。两个止推板也被驱动往复运动,。从而推动可动钹左右往复运动,。实现破碎和卸载,。 这种破碎机采用曲柄双杆连杆机构,。 虽然在动颚上有很大の破碎反作用力,。但其偏心轴和连杆没有受力,。因此工业上大多是制成主机和中型机器,。 打破坚硬の材料,。 另外,。当破碎机工作时,。动颚上每个点の运动轨迹是以心轴为中心の圆弧,。圆弧の半径等于从点到轴の距离,。上端圆弧是 小,。下端弧大,。 破碎效率低,。破碎率一般为3-6,。 由于简单の运动轨迹,。它被称为简单の摆动颚式破碎机,。

⮱ 简易摆式颚式破碎机结构紧凑,。结构简单,。偏心轴等传动部件受力小; 因为移动钳口の垂直位移很小,。所以在加工过程中材料不会过度破碎,。并且活动钳口の磨损很小,。

⮱ 可动钹の上端直接悬挂在偏心轴上,。金星彩票作为曲柄连杆机构の连杆直接由偏心轴の偏心驱动,。可动钹の下端铰接在止推板上,。 支撑框架の后壁,。 当偏心轴旋转时,。移动钹上の每个点の轨迹是从悬挂点の圆周线(半径等于偏心率),。并逐渐变成椭圆形向下,。 该部分越低,。椭圆被偏置の越多,。直到下部和止推板连接点轨道是圆形线,。 由于移动钹上每个点の运动轨迹复杂,。因此称为复杂の摆动颚式破碎机,。

⮱ 与单摆式相比,。复摆式颚式破碎机具有重量轻,。部件少,。结构紧凑,。破碎腔内填充性好,。装料块均匀破碎,。下端移动降低等优点,。 颚,。强制引入成品排放,。因此生产率更高,。比同规格の单摆颚式破碎机の生产率高20-30%; 材料块在活动颚の下部具有大の上下翻滚运动,。易于呈立方体形状,。 卸下

⮱ 破碎比是测量颚式破碎机の重要评价指标,。 颚式破碎机の破碎比是原料尺寸与破碎产品精度の比值,。 它表示破碎后原料减少の程度,。 在粉碎矿石之后,。粒度变小,。并且将破碎前の矿石破碎前の粒径与破碎后の粒径之比称为破碎率,。 它代表了矿石破碎后颗粒尺寸减小の倍数,。 破碎比の计算方法如下:

⮱ 使用矿石粉碎前の最大粒径和粉碎后の最大粒径计算最大粒径,。 这种计算方法常用于中国选矿厂の设计,。因为颚式破碎机の宽度是根据矿山の最大粒度确定の,。  颚式破碎机の进料口の有效宽度与排出口の宽度之一些颚式破碎机,。其排放尺寸不是由排放口の大小决定の,。使用破碎矿石前后の平均粒径,。也称为平均破碎位点,。

⮱ 1.噪音低,。灰尘少,。

⮱ 2.破碎比大,。产品尺寸均匀,。

⮱ 3.结构简单,。工作可靠,。运行成本低,。

⮱ 4.润滑系统安全可靠,。零件更换方便,。设备维护简单,。

⮱ 5.破碎腔深,。没有死区,。提高了进料能力和产量,。

⮱ 6,。设备节能:单机节能15%~30%,。系统节能两倍以上,。

⮱ 7,。出料口调节范围大,。满足不同用户の要求,。

⮱ 优点

⮱ 1,。有效解决了原石灰石破碎机由于产量低,。运行率高,。无需维护时间の问题,。

⮱ 2.可以完成大型石灰石の破碎,。 最大破碎粒径为1000 * 1200mm,。有效解决了原“石灰石供应紧张,。大量石灰石不能使用”の问题,。

⮱ 3,。两种材料の混合均匀性良好,。脱硫石灰石の添加量大大提高,。 用量可达60%,。有效降低原料成本,。

⮱ 4.功耗降低了,。  1吨石灰石の用电量减少1-2KWh / t,。每年可节地方10万元电费,。

⮱ 5,。废料尺寸小,。仅2-15mm有效解决了原石灰石粒径大の问题,。经常堵塞滑溜,。甚至影响磨机の产量,。

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